板式干燥机也称盘式干燥机，早年在日本出版的干燥专著中有过介绍。近年来，我国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。
原理 ：这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，藉助于热传导方式间接加热盘面上所接触的湿物料，在回转耙叶的机械作用下，使不断移动的物料内的湿分在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
优点：
| 调控容易、适用性强 1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到。 2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 3、物料的停留时间可以精确调整。 4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。 |
 操作简单、容易 1、干燥器的开车、停车操作非常简单。 2、停止进料后，传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 3、通过特殊的大规格检视门的视镜．可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 能耗低 1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 1、常压型由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低．粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2、密闭型：配溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环．使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。 安装方便、占地面积小 1、干燥器整体出厂，整体运输．只需吊装就位，安装定位非常容易。 2、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大．占地面积也很小。 |